UV 경화형 마스킹 소재의 장점

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Jun 27, 2023

UV 경화형 마스킹 소재의 장점

2023년 8월 14일 17:44 정형외과용 임플란트를 제조하는 동안 금속 마감 공정으로부터 표면을 보호하기 위해 임시 마스크가 사용됩니다. 끈질긴 접착력으로 가공된 부품을 밀봉하고 보호합니다.

2023년 8월 14일

17:44

정형외과용 임플란트를 제조하는 동안 금속 마감 공정으로부터 표면을 보호하기 위해 임시 마스크가 사용됩니다. 강력한 접착력은 텀블링, 피닝, 마모 또는 세척 공정 중에 기계 가공, 연마 또는 광택 처리된 표면을 밀봉하고 보호하여 임플란트의 다양한 영역에서 원하는 표면 마감을 달성하는 데 도움이 됩니다. 그러나 마스킹은 마스킹 재료 자체의 특성으로 인해 의료 기기 제조업체에 문제가 될 수 있습니다. 여기에서는 Intertronics의 기술: 학습 및 개발 책임자인 Kevin Brownsill이 UV 경화 재료를 사용하여 일시적인 마스킹 문제를 어떻게 극복할 수 있는지 논의합니다.

잉글랜드와 웨일즈에서는 매년 약 200,000명이 고관절 또는 무릎 교체 수술을 받고 있으며 이는 일반적으로 매우 효과적입니다. 브리스톨 대학의 연구에 따르면 무릎 임플란트 10개 중 8개와 고관절 치환술 10개 중 6개는 최대 25년 동안 지속되는 것으로 나타났습니다. 장기적인 성공을 보장하려면 정형외과용 임플란트를 특정 표면 마감에 맞게 정밀하게 제조하여 필요한 생물학적, 화학적, 기계적 특성(예: 마찰 및 마모 감소)을 달성해야 합니다.

정형외과 임플란트 제조업체는 일반적으로 여러 단계의 처리를 통해 원하는 표면 마감을 달성합니다. 이 단계에서는 양극 산화 처리, 플라즈마 처리 또는 쇼트 블라스팅과 같은 공정으로부터 특정 표면을 보호하는 동시에 노출된 상태로 유지되는 표면에 마스크를 적용하기 위해 마스크를 적용합니다. 공정이 완료되면 일반적으로 벗겨내기를 통해 마스크를 제거합니다. 이 경우 재료를 부드럽게 하기 위해 물에 담그거나 소각해야 할 수 있습니다. 그런 다음 제품이 다양한 처리 단계를 거치는 동안 필요한 곳에 추가 마스크를 추가할 수 있습니다.

임플란트 마스킹에 대한 전통적인 접근 방식에는 테이프, 부츠, 왁스 및 래커가 포함됩니다. 그러나 이러한 각 기술에는 장점과 과제가 있습니다. 정형외과용 임플란트는 일반적으로 복잡한 형상으로 되어 있기 때문에 부츠와 테이프를 사용하여 정확하게 마스킹하는 것은 어렵고 시간이 많이 걸립니다. 부츠와 테이프의 또 다른 문제점은 변형될 수 있다는 것입니다. 예를 들어 테이프 가장자리가 들리면 가장자리 정의가 최적이 아닐 수 있습니다. 이러한 재료를 적용하는 것은 일반적으로 수동으로 수행되므로 시간이 많이 걸리고 사람의 실수가 발생할 수 있습니다.

이러한 문제는 래커나 왁스와 같은 액체 마스크를 사용하여 극복할 수 있습니다. 점도가 낮으면 정확하게 적용하기 어려울 수 있고 임플란트의 추가 영역으로 떨어지거나 흘러 가장자리 정의가 좋지 않을 수 있습니다. 이와 함께 냉각 또는 경화 시간은 몇 분에서 몇 시간까지 걸릴 수 있으며 진행 중인 작업이 발생하여 제조 속도가 느려질 수 있습니다.

테이프 가장자리가 벗겨지거나 마스크가 잘못된 위치에 부착되거나 마스크가 올바르게 고정되지 않는 등 마스킹 공정 중에 문제가 있는 경우 재작업이나 폐기가 발생할 가능성이 있습니다. 임플란트는 고가치 부품이므로 이를 피하는 것이 제조 수익성을 위해 가장 중요합니다.

UV 경화형 액체 마스크는 정형외과 임플란트를 마스킹하기 위한 강력한 옵션입니다. 프로세스 속도와 단순성은 생산성 증가로 이어지는 동시에 기존 마스킹 접근 방식과 관련된 과제를 극복하여 노동력, 재작업 및 불량률을 줄일 수 있습니다.

이에 대한 주요 이유 중 하나는 UV 경화 재료가 "요구에 따라" 일반적으로 몇 초 만에 경화된다는 것입니다. UV 광선의 올바른 파장과 강도에 노출될 때까지 재료가 경화되지 않기 때문에 제조업체는 매우 정밀할 수 있습니다. 어떤 이유로 프로세스가 정확하지 않은 경우 제조업체는 쉽게 재료를 닦아내고 다시 시작할 수 있습니다. 빠른 경화 시간은 마스킹된 임플란트가 즉시 다음 처리 단계로 이동하여 진행 중인 작업을 줄일 수 있음을 의미합니다.

저점도, 중간점도, 고점도 제형과 접착 특성이 다양한 다양한 UV 경화형 마스킹 재료가 있으므로 제조업체는 해당 응용 분야에 적합한 재료를 선택할 수 있습니다. 예를 들어, 다이맥스 스피드마스크(Dymax SpeedMask)는 정형외과 임플란트 마스킹에 널리 사용되는 옵션이며 표면에 잔여물이 남지 않도록 번오프 등급과 벗겨낼 수 있는 등급으로 제공됩니다. 이 소재는 복잡한 형태에 맞춰 단일 레이어에서 안정적인 커버리지를 제공하고 레이어가 건조될 때까지 기다리는 시간을 없애줍니다.

99% of the time. For complex geometries or surfaces with variation, manufacturers may wish to consider contactless applications using jetting valves or by spraying. Application is more readily automatable than other options, further reducing the risk of application errors. /p>